Нами были выполнены работы:

Восстановление проекта тепловых сетей АО «Ангстрем».

Согласование данного проекта в ЕТО (единая теплоснабжающая организация) ПАО МОЭК.

Постановка на учет в ТО Ростехнадзора и регистрация в Государственном реестре опасного производственного объекта.

Переработка полимеров методом непрерывного пиролиза( Установка ЭТК)

Пиролизная установка шнековая ЭТК .( непрерывного действия) Можете перерабатывать любое углеводородное сырье.

Рабочая температура реактора 400-700С.

Объем переработки от 60 кг/час до 5 тн/час На выходе: Твердый остаток Котельное топливо Газ, процентное соотношение меняется от перерабатываемого сырья.

1. РТИ (использованные шины) - Жидкое печное топливо – 40-45% - Газ – 8-12% - Металлокорд – 8-10% - Технический углерод – 40%

2. Уголь (Г) - Жидкое печное топливо – 22% - Газ – 14% - Полукокс – 54% - Вода – 10%

3. Мазут - Жидкое печное топливо – 85-90% - Газ – 5-7% - Полукокс – 5-7%

4. Отходы пластика - Жидкое печное топливо – 60-80% - Газ – 10% - Углерод – 5%

5. Древесные отходы - Жидкое печное топливо – 4-5% - Газ – 18-24% - Древесный уголь – 20-25%. - Остаток – вода.

6. Нефтешламы (массовый выход от содержания нефти): - Жидкое печное топливо – 75-80% - Полукокс – 10-15% - Газ – 10-15% - Остаток – грунт без содержания нефтепродуктов, вода (зависит от исходного состава нефтешламов)

7. Отработанные масла( смесь) - Жидкое печное топливо –50% - Газ – 40-43% - Полукокс – 5-7%

Перечень работ: проектирование, изготовление оборудования, работы по пуску и наладке.

Описание: Технологическая площадка на базе испарителя нефтяного сырья серии «Starlet»- КИ 1, для переработки сырой нефти в дизельное топливо.

Установка пиролиза (термолиза) контейнерного типа

Назначение-переработка углеродсодержащего сырья в три фракции:

-пиролизный газ;

-химичесая нефть;

-кокс или полукокс.

Настраивается на температурные режимы - до 600°C и до 1300°C

Производительность от 1т/ч до 10т/ч.

Состав:

1. 20 или 40 футовый контейнер с полной системой жизнеобеспечения;

2.Блок приемы сырья;

3. Реактор;

4.Блок охлаждения и конденсации;

5.Блок очистки газов;

6. Блок очистки химической нефти.

Для эффективной работы сырье перед подачей в установку проходит подготовку, в зависимости от запланированной конечной продукции.

Содержание

1. Принципы проектирования

2.Сырье для переработки и товарная продукция

3. Примеры производственных модулей

1. Принципы проектирования

На основе ряда своих технологических решений и оборудования ведущих отечественных компаний, разработан концептуальный подход по эффективной переработке больших объемов отходов и низкосортного сырья, в том числе и длительного захоронения. Все решения и технологии ориентированы на оборудование и комплектующие отечественных производителей, носят инновационный характер с обеспечением экологических показателей, отвечающих самым строгим современным требованиям. Разработанные технологические схемы предполагают модульное размещение оборудования и отвечают следующим требованиям:

- мобильное компактное размещение;

-соблюдение экологических, технологических и эргономических требований законодательства;

-переработка практически любого углеродсодержащего сырья;

-конечная продукция высокого товарного качества и востребована на рынке;

-замкнутый цикл производства;

- быстрая окупаемость инвестиций.

2.Сырье для переработки

и товарная продукция

Комплексы могут переработать практически

любые виды углеродсодержащего сырья:

-Торф, уголь, сланцы, древесина;

-отходы животноводства и растениеводства;

-твердые и жидкие бытовые и промышленные отходы;

ВСЕГО БОЛЕЕ 5000 видов.

Товарная продукция:

- Газ, электроэнергия, пар, тепло;

- дизельное топливо, бензин, органические растворители;

- кокс, полукокс, нефтяной кокс, литейный кокс;

- органические и минеральные удобрения и др.

Собственная генерация электроэнергии с себестоимостью

0,3 руб./кВт позволяет развивать сопутствующее производство с большой долью электроэнергии в себестоимости и снижать ее практически до нуля.

3. Примеры производственных модулей
3.1. Вариант переработки отходов мебельного производства объемом от30 до 50 тонн в сутки.
Схема-эскиз цеха (600 м.кв.)

Выписка (поквартальная) из финансовой модели